技术名称

均流式静电除尘技术

技术依托单位

北京力博明科技发展有限公司

工艺路线

采用格栅形整体阳极，结合导流装置，使烟气呈蛇形通过电场，促进气流均布，增大比集尘面积，减少电场死角，提高电除尘效率。

主要技术指标

当电除尘器入口烟气颗粒物浓度3g/m3～50g/m3时，出口烟气颗粒物浓度10mg/m3～50mg/m3；结合后端其他烟气治理设施，总出口烟气颗粒物浓度达到超低排放要求。

技术特点

可有效提高电除尘器比集尘面积和结构强度；协同利用电场力和惯性力除尘；振打加速度传递快。

适用范围

钢铁、燃煤电厂等电除尘。

案例名称

山西建邦集团铸造有限公司烧结机机头配套295m2均流式静电除尘器

业主单位

山西建邦集团有限公司

案例概况

• 工程地址：山西省临汾市侯马市大李村山西建邦集团铸造有限公司。

• 工程规模：900000m3/h。

• 投运时间：2018年7月。

• 验收情况：通过验收。

工艺流程

均流式静电除尘器前两级电场采用C480型极板，第三电场采用SS480型极板，电场内设导流装置，使电场内粉尘增加湍流凝聚，从而多次荷电被捕集。

首先对静电除尘器电场多物理场耦合计算，根据计算结果，优化流场，使得烟尘气体以蛇形的形式流过电场，延长粉尘捕集时间，风力带动粉尘在相邻通道中完成多次穿越，振打产生的二次扬尘颗粒可完成多次再荷电再穿越，从大颗粒粉尘到细小颗粒粉尘都依次完成吸附并沉降，增大颗粒驱进速度，提高除尘效率。同时通过蛇形流场的优化布置，在不损失压降的前提下延长受尘时间；通过一体化通透式阳极板设计及电场优化，有效增大除尘面积和强化局部电场强度；通过新型导流装置增加流场扰动，形成湍流，增大粉尘颗粒碰撞和团聚成大颗粒的概率。通过上述一系列优化措施，显著提高静电除尘器的效率。

污染防治效果和达标情况

电除尘器入口颗粒物浓度＜5g/m3，出口颗粒物浓度＜50mg/m3，除尘效率＞99%。

主要工艺运行和控制参数

烟气温度100℃～200℃；电场有效断面积295m2；同极间距450mm；设备总阻力＜300Pa；漏风率＜3%。

投资费用

总投资费用1200万元，其中设备投资800万元。

运行费用

年运行费用约280万元。

能源、资源节约和综合利用情况

通过优化电场分布，采用智能控制系统实时监控和调整运行参数，减少不必要的能量消耗，降低运行电耗。