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当前位置：案例库项目授权国家发明专利8项、实用新型专利9项、软件著作权8项；发表高水平SCI论文28篇，编写团体标准2项；成果获得2024年中国发明协会发明创业奖创新奖二等奖和2024年49届日内瓦国际发明展金奖，并入选水利部《2022年度水利先进实用技术重点推广指导目录》。在房山区官庄村地下水污染控制与修复项目、青岛海湾化学土壤及地下水污染预防管理能力提升项目等重大工程中应用，三年间在全国十余个省份三十多个城市累计销售与推广应用48台套，销售额6200余万元，利润额1400余万元，显著提高了我国污染场地地下水修复与风险管控技术水平，为我国长期精准监测地下水水质状况、快速应对地下水污染突发事件、提升地下水污染长期风险管控能力提供了重大技术支撑。
获国家发明专利11项、实用新型专利1项、软件著作权25项。相关成果发表于Nature Communications、Scientific Reports、Science Bulletin、Global Change Biology (GCB)、Remote Sensing of Environment (RSE)等顶级期刊，累计发表SCI论文200余篇，被Nature等重要期刊他引超1万次。成果成功应用于生态监测、工业碳排放和农业温室气体监测领域。碳同化反演系统及高精度温室气体监测仪器通过直接销售或集成整体方案销售，累计销售额达3000余万元。项目技术为我国实现“碳污协同”治理及温室气体排放管控提供了关键的监测核算技术与设备支撑。
目前，园区工业固废综合利用率99%以上，危废无害化处置率达100%，企业通过协同减废降本超40%。
项目成果包括：授权国际专利1项、发明专利9项、实用新型专利10项，EI论文1篇、核心科技论文5篇，制定国家、行业标准7项，荣获江苏省科学技术一等奖、2022年日内瓦国际发明展银奖、中国发明协会创新奖二等奖等。项目成果已成功应用于南京毓恒码头土壤地下水修复等多项大型工程，近三年销售4亿元。
项目共授权专利31项（含发明专利19项，实用新型专利22项），发表论文7篇，参编国家标准1项，荣获湖南省环境保护科学技术奖一等奖、广东省环境技术进步一等奖。研发的技术入选《国家鼓励发展的重大环保装备目录（2023版）》，并在国发环保新材料（江门）有限公司建成30万吨/年工业固废制备多功能发泡材料生产线。产品已在国内多地进行实际应用，取得了显著的经济、环境和社会效益，对于推动我国工业固废的处理处置和资源化利用向低碳化、绿色化、高值化方向发展，提升资源化利用水平具有重要意义，助力“无废城市”和美丽中国建设。
项目获国家发明专利31项，编制了《河湖生态清淤工程技术规程》DB13/T5606-2022等国家和省级工法、省市级技术规范、企业产品标准17项，发表论文38篇，其中SCI收录论文10篇。经过第三方机构组织鉴定，研究成果总体达到国际先进水平，其中低碱度淤泥固结剂达到国际领先水平。
本项目技术已成功用于处置华能新能源股份有限公司辽宁分公司退役叶片和株洲时代新材料科技股份有限公司叶片边角料，共计二百余吨。经第三方权威机构检测和评价，该技术在能耗、尾气处理和回收产品质量等方面均优于国内外同类技术。项目开发的核心设备入选工信部《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）》。授权国家专利11项，发表论文3篇（1篇SCI），形成了完善的知识产权保护群。项目研究成果为我国应对大规模风电机组退役潮提供了技术支撑，促进了固废治理技术的进步，有力保障了风电产业绿色、循环、高质量发展。
本项目成果获得发明专利27项、实用新型专利41项，发表SCI论文16篇，形成行业标准/团体标准4项，在全国众多大型复杂污染场地进行了推广应用，为我国工业企业有机污染场地治理提供了技术保障。
在我国全面推行垃圾分类政策的背景下，有机垃圾的高效处理和资源化利用已成为重点研究方向。尽管城市在有机垃圾资源化方面取得了显著进展，但县域地区由于分布广、产量小、收运成本高，处理能力和资源化水平仍然较低。传统集中式处理模式难以适应县域特点，导致处理成本高、利用率低。因此，亟须构建一种适用于县域特点的分散式有机垃圾处理模式，并开发与之配套的技术设备和可推广、可复制的应用方案。
厨余垃圾产生量持续攀升，当前行业面临技术瓶颈、管理不善等难题。主流工艺厌氧产沼存在流程冗长、产物种类多且出路不畅等痛点。同时市政污水厂污水C/N比失衡需常备商品碳源，运营成本高。基于以上行业困境，团队创新厌氧制酸替代碳源技术，流程短、无污水、低成本、高稳定，不加热，固碳减排，水固共治，助力“无废城市”及“双碳”目标。
我国畜禽养殖量全球第一，畜禽养殖污染不仅面广而且总量大，养殖臭气扰民投诉居全国恶臭/异味投诉行业首位，恶臭污染防治已纳入国家《空气质量持续改善行动计划》，多地颁布了更严格的强制标准，广东省颁布实施的《畜禽养殖业污染物排放标准》（DB44/613-2024）将畜禽养殖场界恶臭排放标准收严250%。传统除臭技术存在处理效率低、运行成本高等缺点，难以满足提标要求，臭气问题已经严重危及畜禽养殖场生存，亟待科技创新解决。
工业硅电炉排出的高温含尘烟气经余热锅炉1段进行余热回收后，约350℃的烟气进入干法流化床脱硫塔。在塔内由钙基或钠基脱硫剂对烟气中的SO2进行初步脱除，初步脱硫后的烟气进入YT高温金属膜除尘+SCR脱硝一体化装置。首先由装置下部的YT金属膜进行高温、高精度除尘，使烟气粉尘浓度满足超低排放要求（＜5mg/Nm3）。同时被金属膜拦截的未反应脱硫剂与后续烟气再次充分接触，实现进一步深度脱硫，使烟气中SO2浓度＜35mg/Nm3。之后由装置上部的SCR段对含有微尘的高温烟气进行高效脱硝，使烟气中NOX浓度＜50mg/Nm3。处理后的高度洁净烟气通过余热锅炉2段再次回收余热，进一步提高能量利用率。