一、案例名称

云南驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼分公司600吨/日锌浸出渣处理环保节能技改工程

二、申报单位

中国恩菲工程技术有限公司

三、案例技术来源

2023年《国家先进污染防治技术目录（固体废物和土壤污染防治领域）》第15项

四、案例技术名称

工业危废侧吹浸没燃烧熔池熔炼资源化技术

五、收录年度

2023

六、技术领域

固体废物处理处置与资源化

七、技术类别

推广

八、业主单位

云南驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼分公司

九、技术路线

原料、熔剂、还原剂经配料后送至侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉内，富氧空气和燃料通过多支浸没在熔池中的喷枪喷射到熔池内，物料快速分散于熔体中，完成加热、分解、熔化等过程。物料中的金属氧化物还原为金属，同时杂质与熔剂造渣。金属富集于炉底，通过流槽流至浇铸机浇铸成金属锭；渣经水淬得到玻璃态水淬渣；熔池反应产生的废气经余热回收、净化处理后达标排放。

十、技术主要指标

铅回收率＞98.5%，锑、锡回收率＞95%；硫利用率＞98.5%。弃渣含铅＜2%。 

十一、技术适用范围

含铅等危险废物资源化处置。

十二、案例详情

1.案例概况

工程地址：云南省曲靖市会泽县金钟镇华泥村。

工程规模：600t/d。

投运时间：2019年7月。

验收情况：通过验收。

2.工艺流程

侧吹炉处理锌渣，采用天然气作为燃料，同时搭配碎煤为熔池补热并保持炉内弱还原性气氛。配入石英石降低渣熔点，形成低熔点的FeO－SiO2－CaO三元系渣型。侧吹炉连续进料，间断放渣，锌渣、碎煤、石英石经计量后通过移动皮带加入炉内，侧部喷枪喷入天然气，控制熔池温度1300℃左右。锌渣在侧吹炉熔化，部分铅挥发进入烟尘，硫酸盐分解产生SO2进入烟气。侧吹炉产出的高温烟气经余热锅炉回收余热后，送收尘器收尘，收下的烟尘直接送湿法浸出。净化后的烟气SO2含量3%～4%，搭配锌系统焙烧炉烟气制酸。

侧吹炉渣通过溜槽流入烟化炉，在烟化炉内进行还原挥发进一步回收铅锌。烟化炉处理锌渣、侧吹炉热渣以及原有铅系统侧吹炉热渣，喷入粉煤作为还原剂及补充热源。烟化炉产生的烟气经余热锅炉回收余热、表冷及布袋收尘器收尘，收下的氧化锌烟尘直接送湿法浸出。净化后的烟气送脱硫系统等烟气处理系统处理后排放。

3.污染防治效果和达标情况

锌回收率＞92%，铅回收率＞98%，银、锗回收率＞95%。烟化炉产出的炉渣含锌＜2.0%，含铅＜0.1%。侧吹炉烟气二氧化硫浓度＞3%，实现烟气中硫的经济利用。

4.二次污染治理情况

废水及废气经收集处理后达到《铅、锌工业污染物排放标准》（GB 25466-2010）要求。危险废物委托有资质的单位处置。

5.主要工艺运行和控制参数

侧吹熔化炉：喷枪富氧浓度50%；熔炼强度40t/（m2·d），炉床面积16m2。

烟化炉：熔炼强度30t/（m2·d），炉床面积23.5m2。

6.运行费用

项目达产年平均总成本费用为48984万元。

7.能源、资源节约和综合利用情况

该工艺利用低品位原料，有效回收了原料中的有价金属，提升铅锌银锗产品产量的同时增产增效，提高了技术经济指标。