2024-J-19

SK505高效脱硫除雾除尘一体化及资源循环利用技术

申报单位

西安龙净环保科技有限公司

推荐单位

陕西省环境保护产业协会

适用范围

本技术可应用于水泥、钢铁行业烟气中的粉尘和SO2的脱除，以及其他需达到超低排放目标的新建/改造工程，技术应用条件包括：

1.水泥行业：1000t/d~12000t/d等各规模水泥熟料生产线的窑尾烟气处理；脱硫塔入口粉尘浓度≤100mg/Nm3。

2.钢铁行业：36m2~660m2等各规模烧结机烟气处理以及8m2~16m2等各规模竖炉球团烟气处理；脱硫塔入口粉尘浓度≤100mg/Nm3；入口SO2浓度≤8000mg/m3时，用单塔单循环即可实现超低排放。

注：烟气进入脱硫塔前，需经前端设置的除尘设施除尘，确保进入脱硫塔入口粉尘浓度≤100mg/Nm3。

工艺路线

本技术的工艺路线见图1，具体工艺流程为：喷淋浆液在湍流托盘表面形成一定高度的持液层，烟气进入脱硫塔后经托盘形成气液混合界面，穿透托盘时产生湍流鼓泡效应与喷淋浆液充分混合，通过强化气液传质、传热与相关化学反应实现SO2的高效脱除。

脱硫后的烟气进入水洗除尘区域，循环水在高效气液分离器表面形成一层水幕，烟气自下而上穿过高效气液分离器，去除大颗粒及气溶胶；随后水洗除尘泵抽取循环水送至水洗喷淋层，喷淋的浆液与烟气逆向接触去除其中的细小颗粒物。

烟气中颗粒物被水洗净化后进入高效除雾器区域，除雾器内的分流板切割烟气使其速度增大，高速烟气进入旋转分离器后在气旋筒壁内产生剧烈旋转与扰动，在离心力的作用下烟气中的细小液滴、粉尘、气溶胶等相互碰撞耦合，凝聚成大液滴后被捕集，最终实现超低排放。

塔中的脱硫浆液吸收SO2生成CaSO3·H2O，经氧化曝气后形成副产物CaSO4·2H2O，脱水生成干态石膏可被综合利用。

图1  SK505高效脱硫除雾除尘一体化及资源循环利用技术工艺路线

技术特点

SK505高效脱硫除雾除尘一体化及资源循环利用技术具有以下优势及特点：

1.开发了基于双气旋的脱硫除尘增效器，改善了气液两相传质效果。SO2浓度不高于8000mg/m3时，采用该脱硫除尘增效器构建的单塔单循环系统即可实现SO2超低排放，并显著降低投资和运行费用及占地面积。

2.开发了以双层筒壁气液分离及水幕除尘、双层筒壁除雾为核心的高效除雾除尘器，可根据不同工况条件、颗粒物浓度及排放要求灵活组合配置。本系统可实现脱硫塔入口颗粒物浓度≤100mg/m3情况下SO2与颗粒物的超低排放，无需配置湿式电除尘器及水洗除尘塔。

3.用于烧结（球团）烟气湿法脱硫时，可采用电石渣作为脱硫剂，大幅降低脱硫剂消耗费用；而针对水泥生产工艺特点，可采用窑尾除尘灰作为脱硫剂，且脱硫副产物石膏可作为水泥缓凝剂，实现治污副产物的循环利用。

应用效果

截至目前，已投运的多项水泥、钢铁烧结（球团）脱硫工程证明，西安龙净环保开发的SK505高效脱硫除雾除尘一体化及资源循环利用技术具有高效、稳定等特点，技术应用效果如下：

在水泥行业和钢铁烧结（球团）行业，使用本技术可实现脱硫塔出口SO2排放浓度长期稳定小于35mg/m3，粉尘颗粒物排放浓度小于5mg/m3，处理后的气体可满足甚至优于各省市水泥、钢铁行业超低排放标准以及生态环境部《关于推进实施水泥行业超低排放的意见（环大气〔2024〕5号）》和五部委《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见（环大气〔2019〕35号）》中SO2≤35mg/Nm3和颗粒物≤10mg/Nm3的排放限值。

应用案例

阳春海螺水泥12000t/d线窑尾烟气脱硫项目、贵定海螺水泥2×5000t/d线窑尾烟气脱硫项目、新疆昆仑钢铁168平烧结脱硫除尘项目、新疆昆仑钢铁10平竖炉脱硫除尘项目

图2 阳春海螺窑尾烟气脱硫项目

图3 贵定海螺窑尾烟气脱硫项目

图4  新疆昆钢烧结脱硫除尘工程

图5  新疆昆钢竖炉脱硫除尘项目

申报单位联系信息

单位名称：西安龙净环保科技有限公司

单位地址：陕西省西安市高新区沣惠南路20号华晶广场B座7层

联系人：祝文