一、企业基本情况

公司位于新疆阿拉尔市经济开发区，企业积极推进研发创新与数字化转型，参与兵团中小企业数字化转型城市试点，建成5G全连接智慧工厂，数字化水平达二级（规范级），为行业数字化转型提供了可借鉴的实践样本，在区域纺织产业中具有一定示范带动作用。

二、企业数字化转型整体建设架构

（一）整体布局：企业数字化转型以“5G全连接智慧工厂”为核心，构建“硬件筑基、软件赋能、数据驱动、全链协同”的整体布局。聚焦生产制造、经营管理、仓储物流、供应链协同等核心环节，通过设备数字化改造、系统集成应用与数据平台搭建，打通“数据采集－传输－分析－应用”全链路，实现生产精准管控、管理高效协同、决策数据支撑的数字化转型目标。

（二）实施架构

1.关键数控设备与机联网建设：硬件层面完成全场景升级，生产设备（含细纱机、粗纱机等核心设备）均实现数字化改造与100%联网，通过采集网关、PLC、智能传感器等设备接入工业工控网络。搭建车间网络弱电系统，部署光纤、华为交换机、大功率AP等传输设备，构建稳定可靠的5G全连接网络底座，实现设备运行参数、能耗数据等实时采集与高速传输。

2.信息化系统集成应用：构建多系统协同的软件体系，核心部署中国联通天梭纺织云5G全连接智慧工厂大数据平台，MES系统覆盖生产管控、质量管理、设备管理等核心业务；对接金蝶ERP系统（财务、采购、销售模块）、钉钉人力资源系统，实现财务核算、人事管理、协同办公数字化；仓储物流环节通过数字化系统实现原材料与成品的出入库、盘点、库存预警全流程管控，形成跨业务、跨部门的系统集成应用格局。

3.数据平台建设与使用：搭建云部署的数据管理平台，基于联通云7.0实现数据存储与算力支撑，制定生产、供应链、财务等关键领域数据标准。平台整合设备运行、生产进度、能耗、质量、订单等多维度数据，通过中控室可视化大屏、车间电视看板等终端实时展示，支持数据筛选、统计分析与趋势研判，为生产调度优化、质量管控、能耗管理等提供数据决策支撑，实现数据驱动的精益运营。

三、企业数字化转型成效

（一）经济效益

改造后企业关键工序数控化率与机联网率提升至100%，生产设备全部接入数字化平台；经营效益稳步改善，营业成本下降3%，产品质量月均合格率提升至99.67%，生产一致性大幅增强。

（二）社会示范效应

企业数字化改造场景具有极强可复制性，采用“硬件改造+软件赋能+数据驱动”方案、设备联网与系统集成模式，适配中小纺织企业转型需求。其“分阶段投入、聚焦核心痛点”的转型路径，为行业提供了低成本、高实效的实践样本，推动传统纺织产业向数智化高质量的转型。