环保新质生产力|敬业钢铁有限公司第二烧结事业部3#230m2烧结机机头电除尘改造工程

生态环境保护示范工程

2024-S-38

敬业钢铁有限公司第二烧结事业部3#230m2烧结机机头电除尘改造工程

申报单位

北京力博明科技发展有限公司

业主单位

敬业钢铁有限公司

推荐单位

北京市环境保护产业协会

投运时间

2020年10月26日

工程示范点

敬业钢铁230m2烧结机机头电除尘改造工程采用均流式静电除尘技术,提高了除尘效率和设备运行稳定性,改造后烟气排放浓度低至6.2mg/m3,满足超低排放标准,大幅减少了烟气中颗粒物的排放,有效改善了空气环境质量;项目占地1500m2,在有限的占地面积内,优化了设备布局,提高了空间利用率;项目通过合理的投资、紧凑的占地、短施工周期、显著的排放控制和先进的技术,展示了环保设施建设的高效性和经济性,具有示范效应和推广价值。

工程规模

本项目为230m2烧结机头电除尘器的改造,设计烟气处理量为720000m3/h,入口含尘浓度≤3g/m3,改造后烟气排放浓度≤40mg/m3,实际改造后出口排放浓度为6.2 mg/m3,除尘效率≥99%。

工艺流程

1、烟气流:

路径:预处理→均流装置→静电除尘器→排放烟囱

最终去向:达标排放后的洁净气体通过烟囱排放至大气中。

2、灰尘流:

路径:静电除尘器→输送系统→灰仓/灰斗

最终去向:收集的灰尘经处理后用于建筑材料或其他安全处置方式。

3、废渣流:

路径:静电除尘器→输送系统→固化处理

最终去向:固化处理后的废渣用于建筑材料或其他安全处置方式。

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4、工艺路线及具体做法与效果:

(1)烟气预处理

做法:采用旋风除尘器、喷淋塔等设备对烟气进行预处理,去除大颗粒粉尘和部分水分,降低烟气温度。

效果:减少后续电除尘器的处理负荷,提高综合除尘效率。

(2)烟气均流

做法:在进入电除尘器之前,烟气通过均流装置(如均流板或导流板)进行分布,使气流在电除尘器截面内均匀分布。

效果:避免气流不均导致的局部粉尘浓度过高,保证整个除尘器的高效运行。

(3)电晕放电

做法:在电晕线与接地极板之间施加高压直流电(通常为几十千伏),产生电晕放电,使通过的烟气中的粉尘颗粒带上电荷。

效果:使粉尘颗粒带电,为后续的粉尘捕集提供基础。

(4)粉尘捕集

做法:荷电粉尘颗粒在电场力作用下向收尘极板移动并沉积在极板上。

效果:高效捕集粉尘颗粒。

(5)极板清灰

做法:定期对极板进行振打清灰或其他机械清灰方式,将沉积的粉尘从极板上清除,防止粉尘堆积影响电场荷电效果。

效果:保持极板清洁,提高电除尘器的长期稳定运行和除尘效率。

(6)排放监控

做法:在电除尘器出口安装烟气排放监测设备,实时监控烟气中粉尘浓度,确保符合国家排放标准。

效果:实现超低排放目标。

运行效果

1、烟气处理效果

入口污染物浓度:颗粒物(PM)浓度约为3g/m3。

出口污染物浓度:颗粒物(PM)浓度为6.2 mg/m3。

去除率:颗粒物去除率可达99%以上。

2、污泥、飞灰、炉渣处理

产生情况:除尘过程产生的污泥和飞灰含有重金属和有害物质。

治理措施:污泥和飞灰经固化处理用于建材,炉渣用于路基材料。

效果:处理后重金属浸出浓度远低于国家标准,确保安全处置。

3、运行稳定性

均流式静电除尘器投用以来,系统运行稳定,设备故障率低,安全可靠性强,且维护便捷高效。同时,排放数据实时同步至环保部门监管平台。

二次污染控制

均流式电除尘器的除尘效率高,收集的粉尘可作为副产品进行综合利用,如在建材行业用于生产水泥、砖等。

达到的标准或性能要求

改造后的指标要求达到:

1)粉尘出口排放浓度:≤40mg/m3(入口含尘量≤3g/m3),实际改造后出口排放浓度为6.2 mg/m3

2)漏风率: ≤3%(本体漏风)

3)设备阻力:≤300Pa

4)除尘效率:≥99%(设计效率,以出口排放为主要考核条件)

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