一、案例名称

湖南长宏新能源材料有限责任公司60000t/a钨渣综合回收资源化利用示范工程

二、申报单位

生态环境部华南环境科学研究所、湖南长宏新能源材料有限责任公司

三、案例技术来源

2023年《国家先进污染防治技术目录（固体废物和土壤污染防治领域）》第12项

四、案例技术名称

钨冶炼渣湿法提取稀有金属技术

五、收录年度

2023

六、技术领域

固体废物处理处置与资源化

七、技术类别

示范

八、业主单位

湖南长宏新能源材料有限责任公司

九、技术路线

钨冶炼渣经预处理后，用盐酸和萃钪余液进行酸浸，压滤分离后滤液中含钨、锰、铁、钙；滤渣富集锡、钽、铌，外运处置。滤液中加入铁粉，搅拌后静置过滤，滤渣为银富集物，使用阴离子萃取剂三辛癸烷基叔胺萃取出滤液中的铁和钨，萃余液继续加入药剂萃取并经压滤得到含钪的碱性滤饼，剩余溶液经提取铁、锰后，蒸发得到二水氯化钙。系统产生的废液经处理后达标排放。

十、技术主要指标

钨回收率＞90%，铁、锰回收率＞95%。

十一、技术适用范围

钨冶炼行业碱煮渣的资源化利用。

十二、案例详情

1.案例概况

工程地址：湖南省郴州市资兴区。

工程规模：60000t/a。

投运时间：2020年10月。

验收情况：通过验收。

2.工艺流程

钨冶炼渣经预处理后，用盐酸和萃钪余液进行酸浸，压滤分离后滤液中含钨、锰、铁、钙；滤渣富集锡、钽、铌，外运处置。滤液中加入铁粉，搅拌后静置过滤，滤渣为银富集物，使用阴离子萃取剂三辛癸烷基叔胺萃取出滤液中的铁和钨，萃余液继续加入药剂萃取并经压滤得到含钪的碱性滤饼，剩余溶液经提取铁、锰后，蒸发得到二水氯化钙。系统产生的废液经处理后达标排放。

3.污染防治效果和达标情况

年处理钨渣60000t，钨渣深度资源化利用率达99.9%；产品钨酸钠、磷酸铁均达到相关标准要求。

4.二次污染治理情况

工业废水经处理后回用，废气经处理后达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）要求。

5.主要工艺运行和控制参数

本项目有36m3反应釜12个，年处置钨渣60000吨，使用率达80%；萃取和反萃设备每年可产生钨酸钠800吨，使用率达80%以上。

6.投资费用

项目总投资3.5亿元。

7.运行费用

项目运行费用5000万元/年。 

8.能源、资源节约和综合利用情况

项目产出产品有钨酸钠、含钪碱饼、锰富集物、锡富集物、二水氯化钙等，同时资源回收铁，制作电池级磷酸铁材料，实现资源化利用。