生态环境保护实用装备

2024-Z-10

均流式静电除尘器

申报单位

北京力博明科技发展有限公司

推荐单位

北京市环境保护产业协会

适用范围

均流式静电除尘技术广泛应用于(1）电力行业：锅炉烟气除尘；(2）钢铁行业：烧结机机头、烧结机机尾、炼铁高炉煤气、炼钢转炉煤气、整粒、筛分、球团等工位及环境除尘；(3）建材行业：窑头、窑尾、磨煤及其他扬尘点；(4）化工行业：制酸；(5）造纸行业：碱回收；(6）其他行业：工业锅炉烟气除尘、特种专用工业窑炉含尘尾气颗粒物回收、空气净化等。

工艺路线

1、烟气流：

路径：预处理→均流装置→静电除尘器→排放烟囱

最终去向：达标排放后的洁净气体通过烟囱排放至大气中。

2、灰尘流：

路径：静电除尘器→输送系统→灰仓/灰斗

最终去向：收集的灰尘经处理后用于建筑材料或其他安全处置方式。

3、废渣流：

路径：静电除尘器→输送系统→固化处理

最终去向：固化处理后的废渣用于建筑材料或其他安全处置方式。

4、工艺路线及具体做法与效果:

（1）烟气预处理

做法：采用旋风除尘器、喷淋塔等设备对烟气进行预处理，去除大颗粒粉尘和部分水分，降低烟气温度。

效果：减少后续电除尘器的处理负荷，提高综合除尘效率。

（2）烟气均流

做法：在进入电除尘器之前，烟气通过均流装置（如均流板或导流板）进行分布，使气流在电除尘器截面内均匀分布。

效果：避免气流不均导致的局部粉尘浓度过高，保证整个除尘器的高效运行。

（3）电晕放电

做法：在电晕线与接地极板之间施加高压直流电（通常为几十千伏），产生电晕放电，使通过的烟气中的粉尘颗粒带上电荷。

效果：使粉尘颗粒带电，为后续的粉尘捕集提供基础。

（4）粉尘捕集

做法：荷电粉尘颗粒在电场力作用下向收尘极板移动并沉积在极板上。

效果：高效捕集粉尘颗粒。

（5）极板清灰

做法：定期对极板进行振打清灰或其他机械清灰方式，将沉积的粉尘从极板上清除，防止粉尘堆积影响电场荷电效果。

效果：保持极板清洁，提高电除尘器的长期稳定运行和除尘效率。

（6）排放监控

做法：在电除尘器出口安装烟气排放监测设备，实时监控烟气中粉尘浓度，确保符合国家排放标准。

效果：实现超低排放目标。

装备性能参数及执行标准

装备特点

均流式静电除尘技术基于通透式阳极板、导流团聚和振打力传导强化等的多物理场耦合强化电除尘技术，实现了在烧结、燃煤烟气高效除尘的成功应用，突破了常规静电除尘器的技术瓶颈，具有以下技术特点：

技术的创新性与先进性：

1、发明了一种通透型阳极板，显著提高了极板的表面积和结构强度；提出了基于通透型极板与新型芒刺线配合的收尘电场，使电场强度均匀分布，平均电场强度增强，有效驱进速度提高。

2、基于电除尘多物理场耦合模拟计算，设计了新型导流装置，优化了电除尘器流场，实现了电场力和惯性力的协同，有效减少了二次扬尘，进而提高除尘效率。

3、采用一体化通透型阳极板加装振打力传导腰带及一体化成型的阳极板设计，提升了振打加速度传递及其均匀性，明显改进了振打清灰效果。

技术的成熟度、应用性和经济性

均流式静电除尘技术与传统电除尘器比，改造方案成本可降低约20%，具有除尘效率高、运行稳定、投资成本低等特点。目前该技术已在多个电厂、钢厂得到应用，实现产值约2.8亿，创造利润6000多万，实现各项税收共计1500多万。该技术为提高我国静电除尘技术水平提供了新的思路。

应用效果

均流式静电除尘器已成功应用于钢铁、电力等行业。其中应用于山西建邦集团铸造有限公司的烧结机机头配套静电除尘项目烟气原始参数：工况处理风量900000m³/h，烟气温度100℃~200℃，烟气负压17000Pa，入口粉尘浓度<5g/m³。

性能设计指标：除尘器出口颗粒物浓度稳定<40mg/m³，除尘效率>99%，设备阻力<300Pa，漏风率<3%，设备本体使用寿命>20年，在烧结机正常生产工况条件下，与烧结机同步作业率100%。

运行和排放指标：按CMA检测机构出具的检测报告，颗粒物排放浓度18.6mg/ m³。除尘效率 99.63%，设备阻力<300Pa，稳定实现超低排放。

投资及运行费用：以山西建邦集团烧结机机头电除尘项目为例，该项目一次性设备投资成本约800万元，年运行费用约280万元。

设备电场数量为3个电场，等效4个电场的性能指标，相当于节约一个电场的新建费用，该技术不仅减少设备占地面积、设备材料，降低安装投入，同时后续运行费用及维护成本也大大减少。建邦项目共计节约投资成本200万元，每年节约运行费用约100 万元。

应用案例

申报单位联系信息

单位名称：北京力博明科技发展有限公司

单位地址：北京市昌平区高新三街1号