申报单位

福建龙净环保股份有限公司

业主单位

广州华润热电有限公司

推荐单位

福建省环境保护产业协会

一、工程简介

EPC

2019年8月7日

技术先进：对系统关键设备圆盘干化机进行结构优化，提高了圆盘干化机的换热效果。

二次污染可控：市政污泥经干化后，干污泥和废气进入锅炉焚烧，高温无害化处置；废水排入业主污水处理系统，处理达标后排放；无二次污染物排放。

工程质量可靠：从施工到交付，至今期间，未发生质量事故。

设施运行稳定：交付至今，稳定运行。

能耗物耗低：干化系统经第三方性能检测，干燥机出力：131.804 t/d；干化机能耗2777.4 kJ/kg；干化后干污泥含水率为34.11%；蒸汽耗量为1.06 kg（蒸汽）/kg（水），均满足合同要求，优于国内同类产品。

资源综合利用率高：采用电厂低品位蒸汽作为干化热源，干污泥焚烧有热值。

建设工程100 t/d （远期200 t/d）；设计处理量100 t/d，实际处理量131.8 t/d。

1）污泥路线：卸料车卸泥至接收仓，污泥通过输送设备送至干化机。湿污泥通过盘片与蒸汽间接换热，污泥水分蒸发，并随载气一同排出干化机，干化后的污泥通过输送设备送至干污泥存储仓内，污泥可通过焚烧等实现资源化利用。

2）蒸汽路线：过热蒸汽通过减温减压装置减压降温至约0.5 MPa、160℃，然后进入干化机中空轴、盘片及壳体。蒸汽换热转变为凝结水后通过虹吸装置排出干化机，经疏水阀疏水后通过疏水换热器降温至60℃后排至疏水箱，然后通过疏水泵送至电厂回用。

3）工艺废气路线：污泥干燥过程产生的废气通过工艺引风机排出干燥机，引风机维持干燥机内微负压运行。被抽出的废气经过旋风除尘器除尘后进入冷凝器中进行冷凝除湿，最后的不凝气体送至锅炉焚烧达标排放。

4）厂房通风路线：污泥干化系统正常运行时，卸料、输送等环节会有气体逃逸，建立密闭厂房，通过厂房风机强制通风，将厂房气体收集进行处理，避免臭气在周边环境扩散、影响周边空气环境质量。

5）废水路线：经冷凝器冷凝产生的废水排至废水箱，然后通过废水泵将污水送至污水处理系统进行处理。

6）冷却循环水路线：冷却水通入冷凝器与废气间接换热，保证废气中的饱和水蒸气冷凝，避免废气在后端输送过程中发生冷凝。

根据第三方检测单位出具的《广州华润热电有限公司污泥干化处置EPC总包工程性能测试报告》，干化系统湿污泥处理量为131.804 t/d，湿污泥平均含水率为78.23%，干化后污泥平均含水率34.11%，干化后污泥量为43.548 t/d，污泥减量化率为67%。干化后的污泥作为燃料与煤进行掺烧发电，资源化率为33%。污泥经干化机干化后减量化显著。

污泥干化主要产生废水和废气，其中废水通过管道密闭输送至原电厂污水处理站进行处理；废气包括工艺废气和厂房内无组织排放废气，工艺废气通过管路密闭输送至电厂锅炉高温分解，厂房无组织废气通过定点收集密闭输送至电厂引风机。整个处理过程中对废水和废气进行密闭输送，无二次污染。生产厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）。

项目连续运行至今，系统设计合理、准确、运行可靠、稳定，在各种负荷及泥质情况下均实现稳定可靠运行，适应性强。项目投运以来，未发生过环境安全等安全事故。

该系统利用低品质的蒸汽作为热源干化污泥，干化后的污泥具有较高的热值，可以作为燃料进行焚烧发电，实现了蒸汽从低品质向高品质的转变。通过干化机结构和工艺系统优化，提升系统能耗的利用率，降低蒸汽能耗水平，蒸汽耗量为1.06 kg（蒸汽）/kg（水）。由于具有热值的污泥焚烧可以代替部分煤炭燃料，使得煤炭燃烧量减少，碳排放减少。

通过对干化系统优化自动化控制，在不同负荷下可以实现耗电设备的变频转化，避免低负荷下用电设备在高频运行造成的电耗损失，整个干化系统耗电量在较低水平，间接反映出碳排放量减少。

二、工程申报单位联系信息

单位名称：福建龙净环保股份有限公司

单位地址：福建省龙岩市新罗区工业中路 19 号

联系人：畅凯旋